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帶式輸送機皮帶保護的安全規(guī)定及標(biāo)準(zhǔn)

更新時間:2024-04-03   點擊次數(shù):828次

帶式輸送機皮帶保護的安全規(guī)定及標(biāo)準(zhǔn)

一、帶式輸送機綜合保護安裝標(biāo)準(zhǔn)

1、防滑保護的作用

防滑保護裝置的作用是當(dāng)驅(qū)動滾筒與輸送帶打滑摩擦?xí)r,使帶式輸送機自動停機。我礦使用的防滑保護主要是速度傳感器配合磁鋼完成的。

2、防滑保護的安裝位置

⑴速度傳感器式防滑保護裝置:將磁鐵安裝在改向滾筒的側(cè)面,速度傳感器安裝在與磁鐵相對應(yīng)的皮帶架上,速度傳感器探頭的中心應(yīng)對準(zhǔn)磁鋼的中心,兩者皆要用螺絲固定牢固,間距5-10mm,動作靈敏可靠為止。

⑵滾輪式防滑保護裝置:應(yīng)將速度傳感器安裝在下膠帶上表面,并使膠帶與滾輪保持足夠的驅(qū)動摩擦力,要求固定牢固,偏離皮帶中心線不超過±100mm。

3、防滑保護的試驗方法

⑴傳感器式防滑保護裝置試驗方法是使傳感器遠離磁鋼,膠帶輸送機延時5秒鐘應(yīng)能自動停機。

⑵滾輪式防滑保護裝置試驗方法是將滾輪提起使其脫離皮帶表面,膠帶輸送機延時5秒鐘應(yīng)能自動停機。

4、防滑保護的試驗周期

防滑保護應(yīng)每天在檢修期間試驗一次,并填寫試驗記錄。

二、堆煤保護

1、堆煤保護的作用

堆煤保護裝置的作用是當(dāng)皮帶輸送機機頭發(fā)生堆煤時,使帶式輸送機自動停機。

2、堆煤保護的安裝位置

(1)兩部帶式輸送機轉(zhuǎn)載搭接時,堆煤保護傳感器在卸載滾筒前方吊掛,傳感器觸頭水平位置應(yīng)在落煤點的正上方,距下部膠帶上帶面最高點距離不大于500mm,且吊掛高度不高于卸載滾筒下沿,安裝時要考慮到灑水裝置狀況,防止堆煤保護誤動作。

(2)膠帶與煤倉直接搭接時,分別在煤倉滿倉位置及溜煤槽落煤點上方500mm處各安裝一個堆煤保護傳感器,兩處堆煤保護傳感器都必須靈敏可靠。

(3)堆煤保護控制線應(yīng)自巷道頂板垂直引下,傳感器觸頭垂直吊掛,并可靠固定,嚴禁隨風(fēng)流擺動,以免引起保護誤動作。

(4)帶式輸送機機頭安裝有除鐵器或其它設(shè)施,影響堆煤保護傳感器安裝時,應(yīng)加工專用托架安裝,確保傳感器固定牢固。

3、 堆煤保護的試驗方法

膠帶輸送機正常運行時,人為的推動堆煤保護傳感器觸頭,使保護動作,膠帶輸送機延時1~3秒鐘應(yīng)能自動停機。

4、堆煤保護試驗周期

應(yīng)每天在檢修期間試驗一次,并填寫試驗記錄。

三、防跑偏保護

1、防跑偏保護裝置的作用

防跑偏保護裝置的作用是在輸送帶發(fā)生跑偏時,能使輸送機延時自動停機。

2、 防跑偏保護裝置的安裝位置

⑴在帶式輸送機機頭、機尾各安裝一組跑偏保護傳感器,當(dāng)膠帶運輸機的膠帶發(fā)生跑偏時,膠帶推動滾動導(dǎo)桿,當(dāng)跑偏傳感器的導(dǎo)桿偏離中心線15°±5°時,跑偏開關(guān)動作,保護器主機開始報警,但不造成停機;保護器主機經(jīng)過延時5~15秒后,如膠帶仍處于跑偏狀態(tài),保護器主機將自動切斷電源,實現(xiàn)停車。

⑵ 防跑偏裝置應(yīng)垂直安裝在皮帶機頭架兩側(cè)槽鋼上,離機頭卸載滾筒約5米處。安裝要牢固,以不妨礙傳感器的導(dǎo)桿動作為宜。

3、防跑偏保護裝置的試驗方法

跑偏保護試驗方法是在帶式輸送機正常運行時,人為的推動跑偏傳感器的滾動導(dǎo)桿,使限位開關(guān)動作,延時5~15秒后能自動停機為正常。

4、防跑偏保護裝置的試驗周期

防跑偏保護傳感器應(yīng)每天在檢修期間試驗一次,并填寫試驗記錄。

四、溫度保護

1、溫度保護的作用

溫度保護的作用是當(dāng)輸送帶在驅(qū)動滾筒上打滑,使輸送帶與驅(qū)動滾筒產(chǎn)生摩擦,當(dāng)驅(qū)動滾筒處軸承溫度升高到60℃時,保護器動作使皮帶機停車。

2、溫度保護裝置的安裝位置

熱電偶感應(yīng)式超溫灑水保護傳感器應(yīng)固定在主傳動滾筒瓦座(軸承座)上;采用紅外線傳感器時,傳感器發(fā)射孔應(yīng)正對主傳動滾筒軸承端蓋(瓦座)處進行檢測,傳感器與主傳動滾筒距離為300~500mm。

3、 溫度保護裝置的試驗方法及周期

溫度保護傳感器應(yīng)每天檢查并模擬試驗一次,每月更換一次,換下的傳感器要在地面試驗臺用熱水做模擬現(xiàn)場試驗,動作不靈敏的要及時修復(fù),以作備用。認真填寫試驗記錄。

五、煙霧保護

1、 煙霧保護的作用

煙霧保護裝置的作用是當(dāng)帶式輸送機的皮帶因摩擦等原因引起的火災(zāi)及周圍有煙霧生成,并達到一定濃度時,保護器自動發(fā)出聲光報警,并自動切斷皮帶機電源,實現(xiàn)煙霧保護。

2、煙霧保護傳感器的安裝位置

煙霧保護傳感器應(yīng)安裝在皮帶機頭下風(fēng)側(cè)5m~15m處的上皮帶正上方,距離頂板不大于300mm。

3、煙霧保護裝置的試驗方法及周期

煙霧保護應(yīng)每天檢查并模擬試驗一次,換下的傳感器要在地面試驗臺用煙霧做模擬現(xiàn)場試驗,動作不靈敏的要及時修復(fù),以作備用。認真填寫試驗記錄。

六、超溫自動灑水裝置

1、超溫自動灑水裝置的作用

自動灑水裝置的作用是當(dāng)輸送帶在驅(qū)動滾筒上打滑,使輸送帶與驅(qū)動滾筒摩擦,溫度升高到60℃時,溫度保護動作,斷開皮帶機電源,實現(xiàn)自動停機。同時指令電磁閥打開,實現(xiàn)對驅(qū)動膠帶和驅(qū)動滾筒同時灑水滅火降溫。

2、超溫自動灑水裝置的安裝位置

自動灑水電磁閥應(yīng)固定在輸送機驅(qū)動滾筒一側(cè)皮帶架上,噴頭位于主驅(qū)動滾筒上方,保證安裝牢固,灑水時能起到對驅(qū)動膠帶和驅(qū)動滾筒同時滅火降溫的效果。電磁閥兩側(cè)管路必須安裝到位。

3、超溫自動灑水裝置的試驗方法

超溫自動灑水裝置的電磁閥每月更換一次,換下的電磁閥要在地面試驗臺通電做模擬現(xiàn)場試驗,動作不靈敏的要及時修復(fù),以作備用。并認真填寫檢測試驗記錄。

七、急停拉線開關(guān)

1、急停拉線開關(guān)的作用

急停拉線開關(guān)的作用是當(dāng)運行中的膠帶輸送機在某種特殊的情況下,工作人員能夠就地進行對膠帶輸送機進行操作,使運行的膠帶輸送機能夠立即停止運行。

2、急停拉線開關(guān)的安裝位置

急停拉線開關(guān)安裝在膠帶輸送機架的行人側(cè),以便于操作和觀察,從膠帶輸送機頭到膠帶輸送機尾每隔50米安裝一臺,所有的拉線開關(guān)要用鋼絲繩進行連接,拉繩要松緊適度,垂度一致。

3、急停拉線開關(guān)的試驗方法

急停拉線開關(guān)的試驗方法是在膠帶輸送機正常運行時,人為拉緊鋼絲繩后,膠帶輸送機能夠停止運行,并且閉鎖膠帶輸送機開關(guān)為正常。

4、急停拉線開關(guān)的試驗周期

急停拉線開關(guān)應(yīng)每天在檢修期間試驗一次,并填寫試驗記錄。

八、防撕裂保護

1、防撕裂保護的作用

當(dāng)皮帶撕裂時,有物料(煤)落入傳感器,阻擋了光電開關(guān)的紅外線傳輸,撕裂保護裝置動作,皮帶機斷電停車。

2、防撕裂保護裝置的安裝位置

撕裂傳感器安裝在皮帶機頭后部皮帶架上,位于上下皮帶之間,保持與皮帶平行,與上膠帶間距為100mm,固定要牢固。

3、防撕裂保護的試驗方法

撕裂保護的試驗方法是在膠帶輸送機正常運行時,人為用障礙物擋住光電開關(guān)紅外線輸出端或接受端,膠帶輸送機能夠停止運行為正常。

4、防撕裂保護的試驗周期

撕裂保護應(yīng)每天在檢修期間試驗一次,并填寫試驗記錄。

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